目前，微晶蜡的生产方法主要有三类：一是由乙烯单体通过低聚反应， 如通过自由基低聚方法合成的特种蜡； 二是由高聚物的降解制备的特种蜡；三是在◣聚乙烯的合成过程中的副产，如高压法聚乙烯合成中的副产物经过分离得到的特种蜡。

 1、乙〖烯聚合法

 乙烯聚合法生产特种蜡主要有3 种方法，一是用自由基催化剂在高温高压下聚合； 二是用齐格勒催化剂在低压下聚合；三是茂金属催化剂∑　聚合。

 2、聚乙烯裂解法

 聚合法生成的微晶蜡分子量分布窄， 相对分子质量●大小可以人为控制，但必须在大装置上进行，资金投入大。国内厂家一般采用高分子量聚乙烯的热裂解法生产， 这种方法采用＠的原料可以是聚乙烯树脂，也可以是聚乙烯废塑料，前者制得的产品等级高，后♀者制得的产品等级低。高分子量聚乙◣烯在隔绝空气的条件下可以热裂解 为低分子量的特种蜡， 这样制备的微晶蜡与结构有关的性质（如结晶度、密度、硬度和熔点♀）都受到裂解原料的影响。裂解加工方法分为裂解釜法和挤出法。裂解釜法是间歇≡式加工方 法，适合于生产量较低，产能较小的厂家；挤出法是连续化生产，适合于》生产量大，产能高的企业。

 利用回收聚乙烯裂解液可以制备特种蜡。这种技术原■料来源十分丰富且廉价，工艺比较简单，操作成本低。

 3、聚乙烯副产提⊙纯

 从乙烯聚合生产聚乙烯的反应中， 副产得到的低分子量组分和溶剂∞的混合物中可以回收特种蜡产品。从聚乙烯装置的副产中脱出溶□　剂和引发剂后，产物分子量分布仍然很♂宽，限制了其应用领域，需 要采用溶剂分离的方式进行进一步提纯。这种副产的特种蜡★产品中通常含有相对分子质量在1000 左右的分子，所以在机械强度、耐热性能〓等物理性能上低于乙烯聚合法生产的特种蜡产品。

 4、特种蜡的改性

 特种≡蜡是非极性分子， 如果能够在分子上接入极性基团将大大〓拓展应用领域。这些功能化的特种蜡可以通过乙烯与含氧单体共聚生产，也可以对特种蜡进行▲氧化、接枝等化学方法引入 羧基，进而再通过酯化、酰胺化、皂化等化学反应进一步进行改性， 这些功能化的特种蜡可以满足不同应用的要求。